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导致不锈钢反应釜粘壁的因素

       导致不锈钢反应釜粘壁的因素具体分析如下:
       (1)原料因素:因尿素中硫酸盐含量过高,当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,因此,在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量在0.01%以下。
       (2)操作的平衡程度:当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,容易造成粘壁。故在生产操作中,应缓慢加压、升温。
       (3)釜壁温差冷却介质:温度过低或突然降温,使釜壁温度与物料的温差过大,造成接触不锈钢反应釜的釜壁胶液粘壁。因此加热或冷却都应在合理温差内进行。同时应注意冷却介质进、出口温度,保持平衡操作。
       (4)反应温度和时间:当反应液温度低于80℃时,若用氯化氨作催化剂,由于氯化氨反应速度快,PH值显示不出来,待温度变高后,PH值迅速下降,反应速度变快,缩聚反应激烈造成凝胶而出现粘壁。另外,缩聚反应时间过长,树脂的分子量大,黏度过高也易出现粘壁现象。因此,操作时应控制缩聚反应的温度和时间。
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