不饱和树脂反应釜
     
            
       
	       不饱和树脂反应釜是用于生产不饱和聚酯树脂、松香树脂、环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、油漆及胶粘剂的设备。
	       不饱和树脂反应釜可根据生产工艺的要求设计结构,配置可标准化及人性化,反应过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动、自动控制等。
	
	结构
	       不饱和树脂反应釜由釜体(筒体)、釜盖(封头)、夹套或盘管、上机械搅拌器、传动装置(电机减速机)、轴封装置、支撑(平台、支腿)、保温介质等组成。
	       不饱和树脂反应釜按反应温度的高低分为:
	       高温树脂反应釜(150℃-300℃)
	       低温树脂反应釜(60℃-150℃)
	       管口配置
	       釜体配有人孔(可兼职固体加料口)、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。
	       管口可按工艺进行设计、制造,管口连接形式有快装卡盘式、法兰式、螺纹式,根据工艺要求选用。
	
	特点
	       1、不饱和树脂反应釜
	       釜体:内罐体SUS304或SUS316L或Q235-B;
	       夹套为Q235-B或SUS304;
	       外保温壳体为SUS304或Q235-B。
	       不锈钢罐体内表面镜面抛光处理,精抛光Ra≤0.6μm。外表面采用镜面或者2B横纹板。夹套形式:根据加热方式的不同而选用不同的夹套形式,包括全夹套、半管夹套、可拆式夹套。保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温的效果。外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理或喷漆处理。
	       2、上盖:采用两扇可开式活动盖(下斜底结构,或下锥底或椭圆、蝶形封头结构),便于清洗,也可以选用上下锥形封头结构或上下椭圆(或蝶形)封头结构。不锈钢内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6μm),外表面机械抛光至Ra≤0.8μm。  
	       3、不饱和树脂反应釜釜底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无残留。
	       4、搅拌装置:顶部中(偏)心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用可拆式联轴器连接,方便拆装与清洗。 搅拌转速:15~120r/min(定速或定制 );按工艺要求搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等可选或者根据客户特殊要求设计。
	       5、不饱和树脂反应釜配置:电气控制箱(含温度仪、液位计量、压力显示、开关、指示灯、射灯开关等)、人孔、进出料口、冷热媒介质进出口、备用口、清洗口、温度表口、压力表口、真空口等。
	       6、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。
	
	技术参数
	
		
			
				| 
					组成部件名称 | 
				
					参数说明 | 
			
			
				| 
					反应釜 | 
				
					结构尺寸:按用户要求设计制造 | 
			
			
				| 
					换热方式:整体夹套、内置盘管、夹套盘管 | 
			
			
				| 
					搅拌形式:桨叶式、锚式、涡轮式等 | 
			
			
				| 
					密封形式:机械密封、填料密封 | 
			
			
				| 
					釜体材质:SUS304/316L或其他内衬防腐不锈钢材料 | 
			
			
				| 
					冷凝回流设备 | 
				
					立式冷凝器 | 
			
			
				| 
					卧式冷凝器 | 
			
			
				| 
					分水器 | 
			
			
				| 
					缓冲罐 | 
				
					根据需要采用碳钢、不锈钢 | 
			
			
				| 
					加热系统 | 
				
					蒸汽加热 | 
			
			
				| 
					热水加热 | 
			
			
				| 
					导热油加热 | 
			
			
				| 
					净化设备 | 
				
					板框压滤机、垂直板式压滤机、管式高速分离机 | 
			
			
				| 
					电气控制系统  | 
				
					手动、半自动、全自动控制 |